Exigences de performance des matériaux pour les joints hydrauliques

La qualité de la technologie d’étanchéité hydraulique affectera la qualité de fonctionnement et la durée de vie du support hydraulique. Alors, quelles performances les produits de joints hydrauliques doivent-ils avoir ?
1. Résistance à la température
La température de fonctionnement du joint dépend de la température du fluide d'étanchéité et de l'augmentation de la température du joint lui-même lors du mouvement. La température affecte directement les performances d’étanchéité. Une température trop élevée accélère souvent le vieillissement du matériau d'étanchéité, réduit l'élasticité, la dureté et d'autres propriétés du matériau, ainsi que le durcissement du matériau ; Une température trop basse peut également entraîner un durcissement accéléré du matériau, une perte des propriétés élastiques et réduire l'effet d'étanchéité du matériau. En résumé, des matériaux présentant une certaine plage de température doivent être utilisés.
2, résistance moyenne
Étant donné que le degré de gonflement du matériau dans le milieu est un facteur clé dans les performances d'étanchéité, le premier facteur à prendre en compte lors de la sélection du matériau du joint hydraulique est de savoir si le matériau sélectionné peut être bien compatible avec le milieu d'étanchéité ; Si le matériau d'étanchéité est compatible avec le liquide d'étanchéité, le joint se dilatera ou se contractera, provoquant une défaillance dans les premiers jours d'utilisation. L'expansion du joint provoque une augmentation de la résistance au frottement et fait en même temps rouler le joint. Le retrait du joint entraînera une réduction de la prépression et de la capacité de compensation de l'excentricité jusqu'à la fuite.
3, résistance à l'usure
La résistance à l’usure du matériau est l’un des indices de performance importants du joint dynamique. Bonne résistance à l'usure, longue durée de vie. La résistance à l'usure du matériau est étroitement liée à la dureté du matériau, plus la dureté du matériau est élevée, meilleure est la résistance à l'usure et plus la durée de vie est longue ;
4. Résistance à la traction
Étant donné que la résistance à la traction des matériaux d'étanchéité généraux s'accompagnera d'une augmentation de la température et d'une tendance à la baisse, la sélection des matériaux doit donc tenir compte de sa température d'utilisation maximale réelle et de sa résistance mécanique à haute température. Si la résistance à la traction est trop faible, un certain relâchement des contraintes, voire une déformation permanente, se produira, entraînant une rupture du joint. La résistance à la traction est trop élevée et les exigences de performance du matériau sont trop strictes. Par conséquent, la sélection réelle des matériaux doit prendre en compte la résistance à la traction du matériau ;
5, déformation permanente
Parce que la capacité d'étanchéité du joint hydraulique repose principalement sur sa propre déformation par compression récupérable dans la rainure d'étanchéité. Par conséquent, la déformation permanente du matériau d’étanchéité sélectionné doit être faible, l’élasticité doit être forte et la résilience doit être élevée. De plus, la déformation permanente du matériau a également une certaine relation avec le changement de température, une température trop élevée ou trop basse augmentera la déformation permanente ;
6. Flexibilité
Le joint dit d'extrusion fait référence à une méthode d'étanchéité qui obtient la capacité d'étanchéité en s'appuyant sur la résilience générée par le matériau d'étanchéité sous pression. Le joint à lèvre pouvant présenter une certaine excentricité, il est nécessaire de compter sur l'élasticité du matériau pour compenser le manque de contrainte de contact du joint. Par conséquent, l’élasticité du matériau est cruciale pour l’effet d’étanchéité ;
7. Dureté
La dureté est un indicateur important des matériaux d'étanchéité, principalement en fonction de la rugosité de la surface d'étanchéité à déterminer. Lorsque la surface d'étanchéité est rugueuse, la dureté du joint est faible, afin de garantir un bon effet d'étanchéité. Lorsque la pression d'étanchéité est relativement élevée, la dureté du joint doit être augmentée de manière appropriée, ce qui peut empêcher une déformation excessive du joint et empêcher le phénomène d'écrasement du joint. De plus, la dureté du matériau diminue avec l'augmentation de la température d'utilisation, la dureté est élevée et la résistance à l'usure du matériau est également forte.