Propriétés de base des joints hydrauliques

Les performances des joints hydrauliques se reflètent principalement dans la qualité des composants hydrauliques et des systèmes hydrauliques. Les principaux indicateurs d'évaluation sont l'étanchéité, la durée de vie, l'adaptabilité à l'environnement, la gamme de conditions d'utilisation, la fiabilité et la sécurité.
(1) Capacité d'étanchéité
Tout d'abord, le joint et le dispositif d'étanchéité doivent avoir une capacité d'étanchéité pour le liquide, c'est-à-dire qu'ils peuvent sceller le fluide liquide dans la chambre fermée sans permettre au fluide liquide de s'écouler ou de fuir hors de la chambre. Le scellement statique peut être effectué et le scellement dynamique ne doit pas être effectué. Cela donne naissance au concept de quantité de sortie ou de fuite de fluide liquide, c'est-à-dire à l'avantage d'utiliser le concept d'étanchéité pour refléter la capacité d'un certain joint hydraulique. Le degré d'étanchéité est la quantité de volume ou de masse de liquide qui fuit par unité de temps. À l'heure actuelle, la capacité d'étanchéité du dispositif d'étanchéité est bonne pour l'étanchéité dynamique ou pour évaluer les avantages et les inconvénients de ses performances d'étanchéité.
(2) Durée de vie du joint
Bien que la durée de vie des joints ou des dispositifs d'étanchéité soit affectée par de nombreux facteurs, tels que leur matériau, l'environnement d'utilisation et les conditions de travail, la durée de vie des joints ou des dispositifs d'étanchéité n'est pas la seule à être calculée. Autrement dit, lorsqu'il est utilisé dans des composants hydrauliques ou des systèmes hydrauliques, son étanchéité est efficace, c'est-à-dire que la fuite se situe dans les limites du « débit de fuite admissible » spécifié ; Jusqu'à ce que la « fuite admissible » spécifiée (après maintenance) soit dépassée. Cette période correspond à la durée de vie du joint ou du dispositif de scellement. À l'heure actuelle, la durée de vie la plus longue peut aller jusqu'à 10 ans, la durée de vie générale des joints et des dispositifs d'étanchéité est d'environ 3 mois à 1 an, légèrement plus longue, sans aucun doute une durée de vie d'étanchéité plus longue est meilleure. Dans le même système d'étanchéité hydraulique, la durée effective d'étanchéité réelle des joints et des dispositifs d'étanchéité à différents endroits doit être aussi cohérente ou similaire que possible. L'usure et l'endommagement des joints et des dispositifs d'étanchéité affecteront l'efficacité de l'étanchéité. Si l'on souhaite avoir une longue durée de vie, le matériau du joint doit avoir une certaine résistance, rigidité et dureté, nécessitant un faible facteur d'usure et une bonne élasticité. Le joint dynamique doit également avoir de meilleures conditions de lubrification, et la structure du joint doit également avoir une géométrie raisonnable, et il ne doit y avoir aucun défaut.
(3) Adaptabilité environnementale
Le soi-disant environnement fait référence à l'intérieur et à l'extérieur, continental ou océanique, zone tropicale ou froide, sec ou humide, espace avec du sable, de la poussière ou propre sans vent, gaz corrosifs ou air propre et inoffensif, lumière directe du soleil forte ou faible oh, que ce soit il y a de l'ozone et ainsi de suite. Il convient de déterminer si le joint ou le dispositif de joint est adapté à un tel environnement, si cela affecte son joint et la durée de vie du joint ou du dispositif de joint. Par exemple, en zone froide, le matériau de certains joints peut devenir dur, voire se fissurer ; S’ils sont soumis à une forte lumière directe du soleil ou à l’ozone, certains matériaux d’étanchéité vieillissent facilement ; Si le matériau reste longtemps sous les tropiques, il peut devenir mou. Si ces joints ne peuvent pas s'adapter à l'environnement dans lequel ils se trouvent, leurs performances d'étanchéité seront réduites et leur durée de vie sera raccourcie, il est donc nécessaire d'envisager l'adaptation de l'environnement d'étanchéité.
(4) Conditions d'utilisation
Tout joint ou dispositif d'étanchéité n'a une capacité d'étanchéité dans aucune condition de travail (conditions de travail), mais uniquement dans les conditions de travail spécifiées, c'est-à-dire que dans les conditions de travail spécifiées, le joint ou le dispositif d'étanchéité a une capacité d'étanchéité - pour empêcher le fuite du fluide de travail fluide dans la chambre fermée, pour empêcher la poussière externe et les corps étrangers de pénétrer dans la chambre fermée. Les conditions de travail font référence au fluide de travail, à la pression de travail, à la température de travail et à la vitesse de travail. Tout sceau ou dispositif de scellement doit répondre à ces quatre conditions.
a, le matériau des pièces du joint ou du dispositif d'étanchéité à milieu liquide liquide et le milieu fluide liquide doivent avoir une compatibilité, c'est-à-dire que toute partie du joint ou du dispositif d'étanchéité et le contact de la phase fluide liquide, maintiennent sa stabilité chimique, son invariance physique. Autrement dit, lorsque les parties du joint et le dispositif d'étanchéité sont en contact avec le milieu fluide liquide, aucun changement chimique ou physique ne se produit et les propriétés mécaniques, la résistance mécanique, la dureté, l'élasticité, la douceur, etc. restent inchangées.
b, la pression de service est l'un des principaux paramètres de la technologie hydraulique, la différence de pression est la principale raison des fuites, en particulier les fuites d'interface, et l'étanchéité consiste à empêcher les fuites. Par conséquent, il est nécessaire de connaître la pression (différence de pression) avec laquelle le dispositif d'étanchéité peut sceller le liquide dans le composant hydraulique, c'est-à-dire couper le canal d'écoulement du fluide hydraulique et éviter les fuites.
c, la température de fonctionnement des joints dynamiques et des dispositifs d'étanchéité actuels peut s'adapter à la plage de température de -240-500 degrés, les joints statiques et les dispositifs d'étanchéité peuvent s'adapter à la plage de température de -240-900 degrés. Attention, certains joints et dispositifs d'étanchéité ont des plages de température spécifiques auxquelles il est possible de s'adapter.
d, la vitesse de travail du joint de contact dans le joint dynamique, la vitesse de travail aura un grand impact sur les performances d'étanchéité. Parce que cela affecte sérieusement le frottement et l’usure des joints ou des dispositifs d’étanchéité. De plus, la friction génère de la chaleur et produit des effets thermiques. Ceux-ci affecteront l'efficacité du joint ou du dispositif de joint, entraînant une défaillance prématurée du joint. Il est donc nécessaire de prendre en compte la plage de vitesse que le joint et le dispositif de joint peuvent adapter au cours de la durée de vie normale. La vitesse de travail des joints et dispositifs d'étanchéité généraux est de 0,01-5 m/s, et dans de très rares cas, la vitesse de travail peut atteindre 15 m/s, voire 100 m/s.