Lorsque vous souhaitez acheter ou réparer des courroies de guidage, de nombreuses personnes choisissent et achètent en fonction de la classification des échantillons de produits et de certaines tailles. En fait, cela ne fera qu’accroître la difficulté de l’approvisionnement. Et il est également possible que le produit sélectionné ne soit pas celui que vous souhaitez. Aujourd'hui, je vais partager avec vous quelques conseils pour améliorer avec précision la précision de l'achat de sceaux :
1. La taille de la taille
De nombreuses personnes compareront et achèteront d’anciens produits et échantillons en fonction de leur utilisation antérieure. En fait, la courroie de guidage sera fortement affectée par des facteurs tels que la pression, l'usure et la température après utilisation, qui affecteront grandement sa taille d'origine. Le gabarit ne peut être utilisé que comme référence, et une meilleure méthode consiste à mesurer la taille de la rainure métallique à l'emplacement du joint, ce qui aura une plus grande précision.
2. Niveau de température
Reportez-vous au manuel d'instructions des machines d'usine ou évaluez la température de fonctionnement en fonction de l'environnement de travail réel pour déterminer les matériaux requis. Pour obtenir des instructions sur les niveaux de température, veuillez vous référer aux précautions suivantes pour les utilisateurs en production.
3. Points clés du scellement
Par exemple, déterminer si le point d'activité se trouve dans le diamètre intérieur du joint de tige ou si le point d'activité se trouve dans le diamètre extérieur du joint de piston.
4. Niveau de pression
Le manuel d'instructions des machines d'usine peut être utilisé pour faire référence aux données pertinentes, et le niveau de pression de service peut également être déduit en observant la structure et la dureté des composants d'étanchéité d'origine. Pour obtenir des instructions sur les niveaux de pression, veuillez vous référer aux précautions suivantes destinées aux utilisateurs en production.
5. Direction du mouvement
Tout d’abord, déterminez la direction du mouvement de la position du joint, telle que alternative, spirale, fixe et rotative.